在汽車制造過程中，沖壓、焊接、涂裝和裝配被統稱為汽車生產的四大主要工序。在超過2000種汽車零部件中，鈑金沖壓件占據了40%以上的比例，這凸顯了沖壓工藝設備在汽車制造業中的重要地位。汽車沖壓件一般由以下幾種材料制成：

一、鋼板

高強度鋼

應用：廣泛用于車身結構件，如車架、車門防撞梁等。

特點：高強度鋼具有較高的抗拉強度和屈服強度，能夠在保證車身強度的同時減輕重量，提高汽車的燃油經濟性和安全性。

超高強度鋼

應用：主要用于關鍵安全部件，如 A 柱、B 柱、保險杠等。

特點：超高強度鋼的強度更高，能夠在碰撞時有效吸收能量，保護車內乘員的安全。

普通碳素鋼

應用：用于一些對強度要求不高的部件，如車身覆蓋件（車門、引擎蓋等）。

特點：成本較低，易于沖壓成型，但強度相對較弱。

二、鋁合金

鑄造鋁合金

應用：常用于發動機缸體、缸蓋等部件。

特點：具有良好的鑄造性能和導熱性，能夠減輕發動機重量，提高散熱效率。

變形鋁合金

應用：用于車身框架、車門、引擎蓋等部件。

特點：重量輕、耐腐蝕，能夠有效減輕車身重量，但成本相對較高。

三、鎂合金

應用：主要用于方向盤、座椅骨架等部件。

特點：鎂合金是所有金屬材料中最輕的，具有良好的減震性能和切削加工性能，但成本較高，耐腐蝕性相對較弱。